儀商導讀：2016年1月德國正式實施的《聯邦排放保護條例（BlmSchV）》對焚燒設備操作的監控提出了更嚴格要求，其中，條例第17版明確要求對最低溫度進行持續測量，對測量儀器進行定期檢查。這使得焚燒工藝須進一步優化，特別是對發電設備和垃圾焚燒設備的溫度監測提出新要求。
我們日常中使用各種溫度計測量溫度時，由于過高的溫度、侵蝕性、沉積物，影響溫度計的使用壽命。另外一個物理性能導致的問題在于，隨著時間的推移，測量值會逐漸產生偏差。這就要求對元件定期進行檢查和更換，以避免燃燒室內的測量出現錯誤以及由此引起的后續損失。
另外一種方法是借助特殊的紅外測溫計對高溫廢氣的溫度進行測量。新開發的儀器CellaTemp PK 72的測量范圍設計，能夠確保其能夠檢測到灼熱的二氧化碳氣體的紅外射線，并由此測量出氣體的溫度。多達12部儀器被安裝在燃燒區上方的層面上，以便采集溫度曲線。
該款設備具有緊湊的M30外殼，高光學分辨率和細長的視錐，這使得該款設備能夠便捷地安裝到現有的燃燒爐溫度計元件接口上。無需借助工具，就可以十分迅速地打開卡口式連接的裝配儀表和集成式藍寶石防護罩，以便根據需要對測量設備進行檢查、清潔防護罩、檢查燃燒爐入口的滲透情況。一個配備循環通風的軸向空氣噴嘴，在最小的空氣消耗下，降低了環境污染的風險。
測量值可以隨時在現場的一個集成式顯示屏上讀取。所有的配置參數都可以借助設備上的按鍵直接進行設置。溫度模擬功能對于設備的調試很有幫助。借助該項功能，可以實現對冷爐到可編程邏輯控制器（SPS）的完整測量鏈的監控。測量值是通過模擬信號傳輸到控制裝置上的。
CellaTemp PK 72則采用了新型的IO-link數字接口技術。除了測量信號之外，隨著工業4.0的引入，還可通過其傳輸許多不同的信號，例如診斷數據、控制器和數據采集系統的狀態報告和故障報告。正是由于防干擾的數字信號傳輸，避免了在模擬傳輸技術中出現的那種由于轉碼和轉換錯誤而導致的測量不確定性。在操作期間，控制室可以根據需要，在借助控制裝置并根據運行狀態進行參數的自動編程。
IO-link可理解為工業中用于機械設備控制的USB接口。由于采用的是帶有螺絲連接器的標準化電纜，由此實現的點對點連接更加方便、快速、可靠。可編程邏輯控制器（SPS）的各大知名生產商都參與了這項符合IEC 61131-9規定要求的國際規范接口技術的規則制定和開發工作，從而確保了配備IO-link的設備是獨立于生產商，可以通用，可直接用于所有主要的現場總線系統，例如Profibus，Profinet或Ethernet，以實現過程自動化。
