壓縮空氣，是工業領域中最為廣泛應用的動力源之一。但同時，隨之而來的空氣泄漏，也幾乎是每個工廠里最常見的設備故障問題。

作為一種昂貴的動力源，即使最小的空氣泄漏也會造成能源浪費、影響產品質量，以及損失生產時間。

據了解，全球范圍內多達40%的工業能源是由于壓縮空氣系統泄漏造成的。每年由于能源損耗以及與空氣壓力較低相關的停工，會造成全球損失數十億美元。這在一定程度上，大大增加了能源成本。美國能源部的數據顯示，壓縮空氣管道中單個1/8” (3mm)泄漏點每年的成本超過2,500美元。

那么，如何檢測設備的空氣泄漏問題？避免因泄漏而造成停工呢？

我們就泄漏問題采訪了一家制造商。

該制造商的許多工藝都依靠壓縮空氣驅動150,000平方英尺廠房內的大約400個工具——全部來自于一臺200馬力的壓縮機。廠房內隨處都在使用壓縮空氣——氣動驅動器、機器人焊接機、激光切割機和噴粉設備。但隨之而來的是噪聲，以及空氣泄漏。

在過去幾十年中，因各種工廠整合而積攢的舊設備，進一步增加了空氣泄漏隱患。空氣泄漏會導致壓縮空氣驅動的設備難以工作，造成能源浪費。為了保證工廠利益，對空氣泄漏進行有效檢測勢在必行！

空氣泄漏用哪種檢測方式？

因為在非常噪雜的環境下，難以聽到空氣泄漏，所以大多數泄漏檢測活動都是在泄漏發生數小時后進行的。通常情況下，當廠內非常安靜時——下班或維護停工期間，可以去偵聽空氣泄漏。

維護主管介紹說：“我們會將肥皂水噴到我們認為可能發生泄漏的區域，然后查看氣泡。這種噴水再觀察的方法，無論是偵聽聲音還是在正確的位置噴灑肥皂水，都要求維護人員距離泄漏點非常近。”

另一種方法是使用超聲檢漏儀。該方法要求人員經過嚴格培訓，并需要消耗大量時間，才能定位所有泄漏。很小的泄漏對于人耳來說很難聽到，而且并不是所有泄漏點都容易接觸到。

不得不說，用傳統的方法檢測空氣泄漏，是一項非常艱巨的任務。而值得關注的是，最近，針對空氣泄漏研制的最新檢測儀器，已經在眾多工廠頻頻使用，并贏得一致好評。

那是什么檢測儀器，能夠顛覆傳統，獲得認同呢？

Fluke ii900工業聲學成像儀對傳統檢測方式的挑戰與突破！

Fluke ii900，有何優勢？

1、優勢一：看見聽不到的聲音。

該制造商在最初決定使用 Fluke ii900工業聲學成像儀時，將信將疑，但還是樂意嘗試一下。

該制造商使用Fluke ii900工業聲學成像儀測試過程中，由維護負責人和技術人員，在8小時內輪班工作，使用兩臺ii900工業聲學成像儀檢查整個工廠內的泄漏。當他們掃描軟管、接頭和連接時，ii900使其看到了泄漏的聲音。他們的檢查結果讓制造團隊感到非常驚訝。

他們在一個工作日內發現了大約143處泄漏點——有大有小。

維護人員表示：“我對工具發現的一些泄漏表示懷疑，于是我噴灑了肥皂水，但證明工具是正確的。工具說哪里有泄漏，哪里就一定有泄漏。”

維護經理對于ii900能夠發現極小泄漏的能力印象深刻。他介紹說：“小的泄漏是非常難以發現的。我注意到ii900發現了一些連我們用肥皂水都未能發現的泄漏。我們在噴涂房內的一條管線上發現一處泄漏，我們用手攥住或用耳朵靠近都感覺不到，但明顯是存在已久的泄漏。”

2、優勢二：遠距離空氣泄漏檢測，覆蓋更廣泛。

另一方面，團隊很快發現了高達26英尺（近8米）的架空管線上的泄漏。