近日，由川儀自主設計制造的1E級磁浮子液位計模擬件鑒定試驗順利完成，這標志著由川儀股份牽頭承擔的國家科技重大專項“核電廠1E級磁浮子液位計國產化研制”課題研究成果即將進入應用階段，表明我國已擁有CAP1400 1E級磁浮子液位計自主研制能力，打破國外廠商在技術和價格上的壟斷，為加快我國核電裝備自主化發展和中國核電“走出去”戰略提供有力支撐。

1E級磁浮子液位計包含堆芯補水箱用1E級磁浮子液位計(CMT液位計)及安全殼淹沒用1E級磁浮子液位計(CFU液位計)。CMT液位計用于堆芯補水箱熱態液位測量及報警、控制自動卸壓系統（ADS）爆破閥開啟以緩解LOCA事故、事故后堆芯補水箱內液位監測等功能；CFU液位計可提供事故后監測安全殼內水位，提供安全殼內水位指示及報警等功能。兩款1E級磁浮子液位計均為CAP1400非能動堆芯冷卻系統中重要測點的專用儀表，對核電站的安全運行起著至關重要的作用。是核電站安全運行的關鍵設備。

全球各大核電強國背后，均有強大的設計研發能力及裝備制造業作為支撐。與核電建設速度和規模相比，衡量一國核電實力和產業競爭力的更核心指標是自主化能力。如今，三代核電自主化成果“國和一號”，即CAP1400壓水堆技術，將實現100%的設備國產化能力，在這背后是600余家單位、3.1萬名技術人員，歷時十幾年科研攻關，可以說，“國和一號”集中了中國三代核電技術和產業創新之大成。

此前，通過核電重大專項及引進技術AP1000項目中，1E級磁浮子液位計從前期采購到中期調試使用再到后期的維護，均由國外廠商壟斷，導致產品成本居高不下高、供貨周期長，不利于核電廠穩定運行。解決“卡脖子”問題，開發出功率更大、具有自主知識產權的CAP1400已迫在眉睫，核電廠1E級磁浮子液位計國產化研制也提上了議事日程。

川儀股份始終心懷國之大者，堅持鍛造川儀所長、服務國家所需，以“川儀造”助力我國重大裝備自立自強。2018年，川儀股份聯合上海核工程研究設計院有限公司（以下簡稱：上海核工院）承擔國家科技重大專項“核電廠1E級磁浮子液位計國產化研制”課題。川儀股份作為課題責任單位，牽頭組織、統籌制定項目整體方案與實施計劃，并負責堆芯補水箱用1E級磁浮子液位計和安全殼淹沒用1E級磁浮子液位計的設計、制造、鑒定工作；上海核工院作為課題聯合單位，開展核電廠用1E級磁浮子液位計的功能需求及鑒定驗證相關研究工作。

該課題根據CAP1400堆芯補水箱用1E級磁浮子液位計和安全殼淹沒用1E級磁浮子液位計的使用需求，提出兩種1E級磁浮子液位計的研制和鑒定要求，歷經四年產學研聯合攻關，在鑒定方法的研究、浮子適應不同介質測量研究、密封性能研究、永磁材料的研究、使用壽命要求研究等關鍵核心技術上取得突破，先后攻克大型先進壓水堆核電站中堆芯補水箱用1E級磁浮子液位計和安全殼淹沒用1E級磁浮子液位在結構設計、制造工藝、精度測量、性能試驗驗證等方面的技術難題，完成堆芯補水箱用1E級磁浮子液位計和安全殼淹沒用1E級磁浮子液位計的研制和鑒定。通過本課題研究工作的開展，全面掌握了CAP1400 1E級磁浮子液位計設計、制造和鑒定試驗的核心技術，形成了一套CAP1400 1E級磁浮子液位計的設計制造流程、試驗/驗證方法、企業標準，滿足CAP1400核電機組對1E級磁浮子液位計的抗震、耐高溫、耐高壓、耐輻照、高密封性、長壽命、快響應等應用要求，技術指標達到同類產品先進水平，將有力保障我國核電廠運行的安全性和可靠性。

以“川儀造”助力國家核電重大裝備自立自強

核電廠1E級磁浮子液位計的研制成功，打破國外廠商在技術和價格上壟斷，擺脫了對進口核電儀表的依賴，降低了核電站的設備成本，縮短了供貨周期，后期維護穩定可靠，滿足國內核電高質量發展要求，表明川儀股份具備了向CAP1400示范工程提供具有自主知識產權的民族品牌關鍵儀表設備的能力，為我國三代核電自主化成果“國和一號”實現全面國產化能力，加速我國核電站的海外出口貢獻了力量。川儀股份勇擔使命，以助力核電裝備自主可控的實際行動踐行“兩個維護”。