9月27日，武漢江夏陽光創谷“智能裝備e+”產業園。一臺類似加厚PAD的顯示屏上，跳躍著起伏的曲線和數字。

這是剛剛生產出的一臺超聲波探傷儀。用它，能夠快速探測出鍋爐、管道等設備內的裂紋、疏松、氣孔等缺陷，被稱為工業“聽診器”。“聽診器”是否合格？

按照規定，它得送到第三方專業的計量檢測機構檢測，得到檢定合格證后，它才能走向市場。

而現在，它只是靜靜地躺在上海巖聯工程技術有限公司武漢分公司品質部的工作臺上，就能拿到合格證。咋回事？

連接著探傷儀的專用檢測設備上，閃動著表示探傷儀靈敏度、分辨力、脈沖的數據。“18公里外的省計量院遠程計量實驗室，正在遠程檢測這臺探傷儀。”上海巖聯武漢分公司總經理王承成說出了秘密。“通過網絡，公司這邊的檢測的精確數據，正實時同步顯示在省計量院的檢測臺上。省計量院據此判斷，這臺探傷儀是否合格。”

王承成說的，是省質監局計量院的全國首創：遠程計量。該計量院研制的遠程計量檢測系統，借助電腦和網絡，連通、遙控企業自有檢測設備，將“眼”和“手”伸到了企業的成品車間，免費直接對新下線的產品進行檢定，并在線發放檢定證書。

（資料圖）

新系統兩個月前剛剛研發上線，上海巖聯是首個嘗鮮的企業。王承成笑瞇瞇地看著現場，一身輕松。過去，他得派專人專車將產品送到計量院等第三方計量檢測機構檢定。產品送去后，登記、錄入系統、產品入庫、實驗室入庫、手動調節每個參數、手工輸入檢定記錄表……一番繁瑣的程序下來，7至10天才能拿到證書。如遇待檢產品多，還得一等再等，很多高新技術行業等不起。

現在，王承成既不派人也不派車，兩個月下來，產品放在廠里，近百份檢定證書輕松到手。

開發這一系統的是省計量測試技術研究院聲學振動所所長姚秋平和他帶領的團隊。近年來，面對跑來跑去、有怨氣也不敢吱聲的企業，姚秋平開始嘀咕：能不能開發遠程計量，讓數據網上跑？

依托國家無損檢測設備質量檢驗中心（湖北）的科研優勢，2015年，省計量院在國內率先開展遠程計量技術研究。

設備本土化是其中關鍵一環。計量院無損檢測設備均是國外進口，動輒上百萬元，成套裝置高達300萬至400萬元，企業望塵莫及。

如何既能對標國際標準，又能降低成本？省計量院反復對比設備參數，研究測試，在保證檢定精度情況下，將成本降到最低。同一個產品，在實驗室現場檢定與遠程檢定，反復比照，試驗做了上千次。2017年，開放式遠程計量平臺和無損檢測設備遠程校準裝置研制成功。

連接遠程計量系統，企業得自掏腰包安裝設備，劃算嗎？

王承成給記者算了一筆賬，企業本來需要對產品自檢，購置設備、人員成本在80萬元左右，現在安裝遠程設備100萬元，看似多掏了20萬元，其實“含金量”更高了。“一機兩用，可以自檢，也可以遠程計量，比照省計量院高標準生產出來的產品，在市場上更有話語權。”

上海巖聯從去年3月落戶至今，產值已實現翻番。“我省在全國率先實現遠程計量，得到國家質檢總局認可。”回想起兩年多的付出和努力，姚秋平眼中閃耀著興奮的光芒。