在太陽能和光伏產業里，對整個組件的最終質量來說，底層玻璃的質量是很關鍵的。進一步來說，假定典型的產品保證期間20年或更長，在所有其他要求中，有必要確定，玻璃面應安裝在穩定的狀態。確保這些最有效的方式是通過在窯爐和冷卻區之后放置選定系統進行的全自動化檢測。在艱苦的環境中，要求檢測和區分口泡、閉口泡、結石、節瘤這些典型缺陷起碼是種挑戰。
       Floatscan-PATTERN光學檢測系統完全滿足了這些要求。它完全自動化、安全、經濟，能用于各種壓花或沒有壓花的太陽能玻璃。它靈巧的設計使對所有缺陷的檢測和區分成為可能，這些缺陷包括所有開口泡、閉口泡，以及以往被視為“看不見”的缺陷。
       針對專門解決方案的模塊
       由于使用標準模塊的系統設計，我們為每個用戶提供了易于集成到生產的個性化解決方案。Floatscan-PATTERN檢測系統被設計用來檢查玻璃表面和內部的所有缺陷。這個系統配備了快速線掃面CCD相機并結合專用的光源，使以往看不見的缺陷得以可靠地識別。
        這個系統對過程實施穩定的監控，它容易操作而且缺陷圖像分辨率高。易于操作，直觀的圖形用戶界面提供了改進質量和優化工藝的所有必要信息。所有檢測結果均以圖形可視化。通過報告和每個生產階段的質量等級為您做出參數分析。這將為質量改進提供穩定的基礎。透明度和生產知識的提高可降低預算和提高生產力。
        在歐洲和中國已經很成功                             
       該設備的重要性已被諸如東莞南玻太陽能玻璃有限公司的很多公司所認可。自2008年5月在上海舉辦的第一屆光伏技術展覽會以來，東莞南玻太陽能玻璃有限公司與ISRA表面視像設備有限公司又增簽了兩臺玻璃表面缺陷檢測設備的合同，并已運至現場安裝完畢。該公司坐落在中國東莞，生產的太陽能玻璃應用于太陽能工業。
       東莞南玻太陽能玻璃有限公司是一家屬南方玻璃控股的公司，是中國最領先的玻璃制造商之一。通過其反饋，再次與伊斯拉簽定合同的主要原因是基于伊斯拉的專業知識和先前已安裝使用兩臺檢測設備的良好的經驗。
       該檢測系統既融合了100 ％缺陷識別的完全自動化檢測，又集成了使得生產設備效益最大化的生產工藝優化工具， 以提高生產工藝的可靠性和生產效率并保證其用戶在全球市場中的競爭優勢。