圓形的物體外圓的直徑稱為外徑，工程上，外徑通常是質(zhì)量問題的一個重要指標(biāo)，因此對其測量是一個非常重要的過程。其實(shí)從古至今，可檢測外徑的方法有很多，現(xiàn)在也研發(fā)出了測量更便利，使用更方便的檢測設(shè)備。

傳統(tǒng)的測量方法多數(shù)為接觸法，有卡尺、游標(biāo)卡尺、螺旋測微儀、電阻法、稱重法。也有采用光學(xué)方法的，如光學(xué)顯微鏡法、干涉法、掃描法、投影放大法、比較法等。

以上大多檢測方法基本能夠適應(yīng)生產(chǎn)需求，但是對于高精密儀器的測量，缺點(diǎn)也體現(xiàn)出來了，檢測速度低，生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，跟不上目前自動化生產(chǎn)的需要。并且接觸式的測量非常的容易對軋材進(jìn)行二次損傷。測量結(jié)果容易造成誤差。

現(xiàn)在國內(nèi)外常用的是激光掃描法與CCD光電測量方法進(jìn)行測量。其中激光掃描測量法的測量精度更高，但是激光掃描測量法比較適合于靜態(tài)的高精度測量，當(dāng)用于動態(tài)測量時會由于被測軋材的晃動導(dǎo)致衍射條紋快速移動而失準(zhǔn)，也難以快速得到測量結(jié)果，同時還具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、格昂貴、旋轉(zhuǎn)部件易損等缺點(diǎn)，CCD光電測量法采用4．7μm像元分辨率的高精度測量方法進(jìn)行測量，可以有效的對被測軋材進(jìn)行無損測量，生產(chǎn)成本低，可以達(dá)到0．003mm的超高精度測量。可以滿足各種軋材的測量需求，同時間距可調(diào)雙測頭的使用使得軋材的測量范圍更大，對大直徑軋材的檢測非常友好。

光電測徑儀的使用壽命更長，也非常適合動態(tài)檢測，同時為了使生產(chǎn)的被測物質(zhì)量更優(yōu)，配備了PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)，做到了在線檢測、監(jiān)測報警、閉環(huán)控制、數(shù)字顯示于一體，這樣的檢測模式，使生產(chǎn)變得簡單，質(zhì)量與效率得到大幅度提升。

總結(jié)一下各種場合用什么測量設(shè)備，線纜電纜膠管等環(huán)境較好的被測物使用光電測徑儀與激光測徑儀，可控制外徑尺寸；超細(xì)絲用激光衍射測徑儀，精度高；超大管材用固定間距雙測頭測徑儀或間距可調(diào)雙測頭大直徑測徑儀，大直徑軋制檢測的福音，精度滿足檢測需求；軋鋼等惡劣環(huán)境（高溫、水霧、粉塵彌漫等）下的生產(chǎn)，采用軋鋼測徑儀，還帶分析軟件；抽查可采用游標(biāo)卡尺等。不同的場合都有對應(yīng)的測徑儀用來檢測，使用測徑儀既是對工人的減負(fù)，也是對質(zhì)量的負(fù)責(zé)。