安全生產，是鋼鐵行業的頭等要事。無論是高溫生產冶金設備（如冶金窯爐等），還是輔助性設備（如電力、電器和原料化工等），在運轉的過程中，都需要定時巡查，避免因細小故障，造成整個生產系統的癱瘓，那么鋼鐵廠檢修員該如何選擇設備呢？

01 檢測高溫細節，保障人員安全

鋼鐵在生產的過程中，都是在極端高溫的環境下進行的，比如轉爐、高爐料面、鐵水罐/魚雷罐等。在設備運行時，最高溫度可達上千攝氏度，在高溫鐵水的長期侵蝕下，其內部耐火材料受到多次沖刷腐蝕很容易損壞脫落，需重點防范高溫鋼水穿包。

但一般熱像儀的測溫范圍達不到上千攝氏度，因此無法對鋼鐵設備進行檢測，傳統測溫槍雖然能檢測高溫，但卻只能測量點的溫度，巡檢工作繁重且不準確。

紅外熱像儀清晰展示生產過程中魚雷罐上的細小溫差

FLIR T800系列熱像儀，能完美解決上述問題！T800系列熱像儀最高可測2000℃，搭配FlexView雙視場鏡頭，“1個鏡頭可擁有2種場景”，讓您瞬間從廣域視場切換到長焦視場，無需更換鏡頭。在鋼鐵廠的巡檢過程中，既可以遠距離大面積掃描，也可以近距離針對性定位，一機兩用，非常實惠！

02 全天實時監控，保障鋼材品質

在鋼鐵各類產品生產的過程中，溫差的區別可被用于確定從產品生產、壓鑄及各種其它應用的合格/不合格標準。紅外熱成像技術可重復精確地繪制熱圖像和熱梯度，用于識別生產過程中的缺陷產品，這樣就可以大大提高煉鋼廠產品的合格率，符合國家出廠的標準！

熱圖像清楚監測到鋼坯中的缺陷

鋼鐵企業可以選擇FLIR Axxx系列熱像儀，來定制鋼鐵廠專屬自動化監控解決方案。配置智能傳感器模式以后，FLIR Axxx系列熱像儀便得以實現先進的紅外熱成像、邊緣計算和工業物聯網(IIoT)功能，用戶可提前設置好預警標準，一旦發現不合格產品就能提醒工作人員查看，避免劣質產品出廠，影響企業形象。

03 維穩電力設備，保障后方穩定

在鋼鐵廠實際的生產運行過程中，電力需量管理存在難預測、難發現、難降本、難調控等諸多痛點。據悉，一般鋼鐵廠內存在上百種設備，而且設備之間的關系較為復雜，根據生產需要，對不同的設備需要進行母聯切換，這就導致電力系統拓撲非常復雜。如果一旦某個環節的電力設備失靈，很可能導致整個鋼鐵生產系統的突然停機，那么造成的成本損失將十分巨大，因此鋼鐵廠的電力巡檢工作也非常重要！

FLIR Ex-XT系列熱像儀滿足了用戶在目標尺寸、工作距離、視覺細節和預算方面的各項需求，其紅外分辨率最高可達320240像素，所有型號均支持MSX®技術（專利號：CN201380073584.9）和Wi-Fi功能，用戶可從任意地點輕松分享圖像，報告。FLIR Ex-XT系列熱像儀操作還很簡便，甚至只需要一根手指按壓即可操作，非常適合鋼鐵廠繁重的電力巡檢工作！

以安全為本的鋼鐵企業

在各部門檢修設備的過程中

不僅要維持設備運行，更要保障人身安全

非接觸式紅外熱成像技術就非常適合

無論您是電氣檢修員，還是機械檢修焊鉗工

在FLIR這里都能找到趁手的工具