4死4傷！江蘇一企業突發燃爆事故！

3月11日，江蘇某化工企業突發燃爆事故，造成4死4傷的慘痛后果，事故原因仍在調查中。化工廠事故常與設備異常運行或潛在氣體泄漏引發的連鎖反應有關。這起悲劇再次將化工安全推向輿論焦點——在高溫高壓、易燃易爆的復雜生產環境中，任何細微隱患都可能演變為災難性事件。傳統安全檢測模式受限于人工疏漏和儀器盲區，而科技的迭代正為行業帶來破局之力。

01 石化企業安全檢測的考驗

石油化工行業生產場景的特殊性，使得安全檢測面臨三重考驗：其一，氣體、蒸汽或化學品的隱蔽泄漏難以被人工巡檢及時發現，卻可能在密閉空間聚集達到爆炸極限；其二，高溫、高壓或有毒環境下的近距離檢測，對人員安全構成直接威脅；其三，傳統傳感器多針對單一參數閾值報警，難以捕捉復合型風險的前兆信號。如何構建更智能、更立體的監測網絡，成為石油化工企業安全升級的必答題。

02 聲音可視化：定位隱患，保障安全

FLIR聲學成像儀憑借創新的聲學可視化技術，為化工安全檢測開辟了新路徑。

其核心優勢在于：通過高靈敏度麥克風陣列精準捕捉設備運行產生的超聲波與異常聲波，并將其轉化為直觀的聲學成像圖，不管是高壓氣體泄漏時細微的嘶嘶聲、電氣設備局部放電產生的微弱噼啪聲，還是機械摩擦發出的低沉嗡嗡聲均能在屏幕上清晰成像，實現遠距離、大范圍的非接觸式檢測，有效規避人員暴露風險；

同時聲學成像技術可穿透障礙物識別隱蔽泄漏點，突破人工巡檢的視覺局限；更可通過持續聲波數據分析預判設備劣化趨勢，提前維護預防故障，別讓問題“拖成病”，形成風險預警、定位、評估的智能化閉環，顯著提升化工場景的安全檢測效能。

03 FLIR聲學成像儀定義工業安全新標桿

FLIR聲學成像儀的非接觸式全頻段聲波（2 kHz至130 kHz）檢測能力可廣泛應用于化工、電力、制造、油氣等多場景。在油氣領域，精準捕捉天然氣壓縮機站、輸氣管道及儲罐的微小泄漏；在電力行業，定位變壓器高壓局部放電隱患；在制造場景中，監測設備潤滑狀態與結構缺陷。

通過穿透障礙物檢測與AI智能分析，該設備將隱患識別效率提升數倍，結合預測性維護模型，推動企業安全管理從“事后響應”向“事前防控”轉型，為全球工業領域提供更安全、智能的風險管理解決方案。

安全是各行業生產與運行的重中之重，而技術的革新正在重塑安全管理的邊界。若您想要系統了解FLIR聲學成像儀的技術原理、化工場景解決方案及全球實踐案例，誠邀您下載《聲學成像指導手冊》，其將深度解析聲學檢測在化工領域的應用價值，并提供可落地的安全升級路徑。

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讓FLIR Si2成為守護工業安全的“第三只眼”

在復雜多變的生產環境中

唯有借力科技，方能筑牢安全防線

護航企業穩健發展