紙漿和造紙廠中的主要工業設施，在整個運行過程中都非常依賴壓縮空氣。壓縮空氣主要用于分離和清潔原漿纖維、操作氣動工具、甚至控制閥等。因此，如果發生壓縮空氣泄漏就會導致能源浪費、生產力降低和運營成本增加。今天我們就來討論下快速檢測紙漿和造紙廠壓縮空氣泄漏的有效方法！

紙漿和造紙行業的能源成本壓力

據調查2021年，全球紙張和紙板消費量達到4.08億噸。如今，趨勢正在從傳統紙張轉向更復雜的產品，如高端包裝和特種紙。為了滿足日益增長的需求，紙漿和造紙廠需要持續供應壓縮空氣，以保持近乎連續的生產速度。為了節約能源成本，提高能源效率、減少壓縮空氣的泄漏非常必要！

壓縮空氣是紙漿和造紙生產的基本組成部分，用于造紙過程的各個階段，包括：紙漿的制備、除水、壓制、涂層和處理等。壓縮空氣系統通常在制造工廠中連續運行，并能對總能源費用產生重大影響。在紙漿和造紙行業，能源使用約占總制造成本的 20%。

壓縮空氣泄漏的危害

壓縮空氣泄漏可能是紙漿和造紙廠能源浪費和生產力損失的主要原因。不幸的是泄漏問題很常見，壓縮空氣系統通常會因泄漏而損失25-30%的空氣。在某些情況下，這些損失甚至可能超過80%。

這種損失會導致能源總體成本增加25-30%、壓縮機設備為滿足壓縮空氣工具要求的額外支出、壓縮機壽命減少30%而導致更換成本增加，以及多余設備的額外維護費用等經濟損失。

《工廠服務雜志》根據泄漏的累積規模計算了泄漏的成本。根據每千瓦時24/7和8美分的運行速度，我們可以預計，一個維護不當的壓縮空氣系統每年會讓一家公司損失數萬美元。

壓縮空氣泄漏的代價不僅僅是經濟后果，壓力損失還會導致氣動工具的工作效率降低，從而影響最終產品的質量。此外，壓縮空氣泄漏會給磨機帶來安全隱患。如果泄漏未被發現和修復，它可能會高速釋放壓縮空氣，從而導致人身傷害或設備損壞。

空氣泄漏的檢測：聲學成像技術

紙漿和造紙廠通常是復雜的設施，一般造紙過程的各個階段24/7全天候運行，許多區域可能同時發生泄漏也讓檢測具有挑戰性。此外，工廠中背景噪音比較復雜，光靠人耳很難聽到壓縮空氣逸出的聲音。

傳統的泄漏檢測方法，如嗅探器和泄漏噴霧，在檢測紙漿和造紙廠壓縮空氣泄漏方面的有效性也可能受到限制。比如嗅探器非常依賴檢測人員的工作經驗，很容易發生漏檢；泄漏噴霧需要近身檢測，很可能會遺漏小泄漏或難以觸及區域的泄漏。還有比較流行的單換能器超聲波檢測器，它不僅需要停機檢測，操作員還需要廣泛的培訓和數月的實踐，使用成本和要求比較高。

上圖顯示了壓縮空氣系統中的典型組件，這些藍色框中的每一個都代表一個潛在的泄漏源。

鑒于傳統泄漏檢測方法的局限性，聲波成像儀已成為識別紙漿和造紙廠壓縮空氣泄漏的強大而有效的工具。

當壓縮空氣從泄漏處沖出時，它會產生獨特的聲音特征，并被聲像儀捕捉到，然后創建聲波的視覺圖像，使操作員能夠快速識別泄漏的位置和大小。

FLIR聲像儀：精準定位，成像清晰

FLIR Si124聲像儀配備124個麥克風，內置人工智能驅動實時分析，可提供快速、精確的泄漏檢測，并實時估算尺寸和相關成本。其單手即可操作，只需極少的培訓就能上手使用，能用在磨機維護周期的任何階段，包括但不限于檢查干管噴水滅火系統、蒸汽系統和真空系統等。同時，其大規模檢查能力確保了檢測工作的效率，非接觸式檢測可以在不中斷生產的情況下進行工作，從而進一步降低運營成本。