鋼鐵是支撐國家發展和經濟建設的工業脊梁，也是反映一個國家綜合實力的重要標志。在鋼鐵的生產過程中，無論是線材、鋼錠、軋制坯料、鍛造棒材還是旋轉鍛造產品，每個獨特的工藝都需要精心控制熱量來激活化學反應，讓礦石轉化為不同形態。

比如，在鋼鐵成型所需的高溫環境中（鋼鐵在1200°C以上的溫度下熔化），當礦石慢慢熔化、提純并重鑄成所需的形狀和形式時，需要大量的能量才可以產生足夠的熱量，這一過程也將伴隨著危險！今天小菲就來說一下歐洲某鋼鐵公司是如何規避這些風險的案例！

百年鋼鐵工廠，力求節約成本

Acciaierie Bertoli Safau SpA（ABS）是中歐和東南歐比較知名的鍛鋼廠，在冶金領域已有200多年的歷史。ABS擁有兩個核心生產基地：一個位于意大利的Cargnacco、一個位于克羅地的Sisak，還有位于法國梅斯的尖端研究中心，在那里該公司精心打磨了數百年的工藝。

隨著歐洲各地能源價格的上漲，ABS正在采取行動，借助Teledyne FLIR的尖端技術，力求全面降低維護成本。

空氣泄漏造成的嚴重損失

ABS的烏迪內工廠直接從意大利電網供電，用于驅動感應爐，該感應爐用于將礦石和回收材料熔化為成型鋼。該工廠通過現場變電站接收電力，并在整個生產過程中廣泛使用壓縮空氣為許多手動重復操作提供動力，例如將金屬棒切成一定長度的部分移動成捆，或進行卷繞操作。

壓縮空氣系統通過數百個聯軸器、過濾器和執行器貫穿整個生產過程，每個都有可能泄漏。對于這種能源密集型行業，即使是最微小的空氣泄漏也會導致大量的能源浪費，從而使機器的最佳動力成本顯著增加。

為此，FLIR提供了創造性的解決方案，為ABS定位和密封空氣泄漏并保持設施的最高效率提供了獨特的防線。

FLIR Si124聲像儀：收獲客戶滿意

通過使用FLIR Si124聲像儀，ABS可以檢測和隔離整個生產設施和變電站的壓縮空氣泄漏、電暈和局部放電，使檢修工程師能夠確保可靠和不間斷的能源供應，同時在空氣泄漏開始對能源賬單產生負面影響之前管理壓縮空氣系統。

FLIR聲像儀經過專門設計，即使在嘈雜的工業環境中，操作員也能根據124個尖端聲學麥克風在現場拾取超聲波振動來轉置圖像，從而看到因空氣泄漏而損失的能量。

因此，無論工廠中空氣漏氣的大小，都可以立即標記和修復。

ABS的維護工程師主管Daniele Guastamacchia解釋了使用FLIR紅外熱像儀和聲像儀來提高生產率和降低成本的好處。

“我在ABS工作了五年，發現Teledyne FLIR對研究和預測分析方面非常負責。質量預測研究一直與熱成像和超聲分析密切相關，這就是我們選擇購買FLIR T865和Si124的原因。

FLIR Si124聲像儀和FLIR T865熱像儀操作都很簡單，非常易于使用，不需要太多經驗很快就能上手操作。投資購買熱像儀和聲像儀的成本，對于它在節約能源領域的貢獻微不足道”。

為了安全地備份和共享有關其能源性能和質量控制的文件和結果，ABS使用FLIR Ignite云服務在進行無線文件傳輸。此外，為了輕松量化所節省的能源，ABS還使用FLIR Thermal Studio報告軟件進行趨勢分析和維護要求。

“使用Thermal Studio確實是非常必要的，”Daniele 補充道，“因為它讓我們有機會根據需要編輯文件，并快速、輕松地提交報告。這真的很有用！”